В началото на 20-ти век нитроцелулозният лаков плат, направен чрез покриване на тъкан с нитроцелулозен зол, беше пионерът на изкуствената кожа.през 30-те години на миналия век индустриализираното производство на поливинилхлорид отвори нови ресурси за суровини за изкуствена кожа и насърчи развитието наизкуствена кожапроизводство.Пастата, изработена от поливинилхлорид с пластификатор и стабилизатор, се оцветява лесно и след желатинизиране на покритието може да се направи много видове продукти с външен вид, подобен на кожата чрез печат, щамповане или щамповане и печат.Нейната дишаемост и пропускливост на влага са в съответствие с естествената кожа и има определена здравина и устойчивост на абразия, особено е лесна за производство, изобилие от суровини, еднакво качество на продукта, лесна за рязане и употреба, леко тегло, водоустойчивост, ниска цена, така че се използва широко в автомобилната интериорна декорация,столчета за колаи други индустриални принадлежности.
С развитието на пластмасовите разновидности и технологиите за обработка, изкуствената кожа формира разнообразие от серийни продукти.Суровините на покриващия слой са полиамид, полиуретан, полиолефин и др. Освен товаPVC, суровините за покриващ слой също се използват.Има и много видове основни тъкани, като плоска кърпа, платно, плетен плат, плат с купчина, нетъкан текстил и т.н.Различните разновидности и цветове на производството на изкуствена кожа също се различават от начина на нанасяне на покритие и желиране на основния повърхностен слой на тъканта, както и от реда на довършителния процес, като щамповане, печат, повърхностна обработка и състава на агента за повърхностна обработка.
Производството включва обработка на основна тъкан, подготовка на лепило, покритие, ламиниране, желиране, повърхностна обработка, щамповане, охлаждане и навиване.Има 4 основни метода на производство:
Директен метод на нанасяне на покритие
Адхезивният материал се нанася директно върху предварително обработената основна тъкан с чистачка, след което се желира и пластифицира в пластифициращата кутия и след това се щампова и охлажда, за да се получи крайният продукт.Този метод може да произвежда всички видове обикновена изкуствена кожа, филмова изкуствена кожа и пенообразна изкуствена кожа върху тъканна основа.
Метод на трансферно покритие
Нарича се още индиректен метод на нанасяне на покритие.Пастата се нанася върху носителя (хартиена лента за освобождаване или лента от неръждаема стомана) с обратен валяк или скрепер и след желиране платнената основа след това се ламинира върху слоя желиран материал без напрежение и след това се пластифицира, охлажда и отлепва от носителя, след което се обработват и се получава крайният продукт.Този метод е подходящ за производство на плетен плат или изкуствена кожа на базата на нетъкан текстил и обикновена изкуствена кожа.
Метод на каландриране и ламиниране
Съгласно изискванията на формулата, смола, пластификатор и други съвпадащи агенти се измерват и се поставят в машината за месене, за да се смесят равномерно и след това се изпращат към триролковия или четириролковия каландр (вижте пластмасовите машини, каландриращи до необходимата дебелина и ширина на филма и ламиниран с предварително загрята основна кърпа и след това релефен и охладен, за да се получи крайният продукт.Този метод може да произвежда различни видовеизкуствена микрофибърна кожас различна платнена основа.За да се подобри ефектът на ламиниране на основния плат и филм, често първо се нанася слой лепило върху основния плат.
Метод на екструзионно ламиниране
Смолата, пластификаторът и другите съвпадащи агенти се смесват добре в смесителя и след това се екструдират във филмов слой с определена дебелина и ширина от екструдера, след което се ламинират с предварително загрятата основна тъкан върху машината за оформяне с три ролки и след това се завършват продуктите се получават чрез предварително нагряване, ламиниране, щамповане и охлаждане.
Компанията Bensen произвежда естествена кожа за защита на околната средаизкуствена синтетична кожа, основно изработени от смола, като: вносен екологичен полиуретан, полиуретанова смола (TPU) и т.н., експлоатационният живот всъщност е по-дълъг от кожата.Предимствата на изкуствената кожа, произведена от Bensen: Първо, кожата има добра якост на опън, не е лесна за разкъсване, по-издръжлива;второ, устойчивост на корозия, добри показатели против абразия;трето, няма неприятна миризма и има антибактериални, анти-плесенни, анти-молци, без никакви вредни вещества, характеристики на околната среда.
Време на публикуване: 24 март 2022 г